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May 04, 2023

CNC 리드타임을 줄이기 위한 10가지 설계 팁

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CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 원자재로부터 정밀 부품을 만드는 제조 공정입니다. CNC 가공은 항공우주, 자동차, 의료 등 정밀도와 품질이 중요한 산업에서 널리 사용됩니다.

고정밀, 고품질 부품을 가공하는 데에는 리드타임과 재정적 비용 측면에서 가격이 더 높습니다. 조립 라인을 계속 가동하기 위해 맞춤형 교체 부품을 구해야 하거나 며칠 내에 회의에서 고객에게 선보일 다음 프로토타입 반복이 긴급하게 필요할 수도 있습니다.

이유에 관계없이 CNC 가공의 주요 제약 중 하나는 리드 타임 또는 완성된 부품을 받는 데 걸리는 시간입니다. 리드 타임이 길면 실망스럽고 비용이 많이 들 수 있으므로 시간을 줄이는 것이 중요합니다.

전문가 팁: CNC 가공 비용 절감에 관심이 있다면 이 기사를 확인하세요.

리드 타임 협상은 공급망 전문가의 작업이거나 설계 엔지니어가 리드 타임에 영향을 미칠 수 없다고 생각할 수도 있지만 다시 생각해 보십시오.

생산을 가속화하고 부품을 더 빠르게 확보할 수 있는 간단한 설계 변경이 가능합니다. CNC 리드타임을 줄이기 위한 최고의 팁을 알아보려면 계속 읽어보세요.

설계를 단순화하면 부품 생산에 필요한 작업 수를 최소화하여 CNC 리드 타임을 줄이는 데 도움이 됩니다. 복잡한 기능을 갖춘 복잡한 설계에는 종종 여러 작업과 설정이 필요하므로 리드 타임이 늘어납니다.

복잡한 형상이나 깊은 캐비티가 필요한 설계는 가공 시간을 늘리고 결과적으로 리드 타임도 늘어납니다. 이것이 바로 부품의 형상을 최대한 단순화하는 것이 가장 좋은 방법인 이유입니다.

디자인 단순화에 대해 자세히 알아보려면 다음 Fictiv 리소스를 확인하세요.

복잡성 퀴즈는 부품이 얼마나 복잡한지 확인하는 간단한 방법입니다(단 30초 소요).

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부품을 가공하는 데 필요한 각 설정은 전체 프로세스에 시간을 추가하므로 설정 수를 줄이면 리드 타임을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 단일 설정으로 가공할 부품을 설계하거나 여러 부품을 단일 설정으로 통합하여 달성할 수 있습니다. 또한 더 큰 부품(더 많은 설정이 필요함)을 더 작은 부품으로 분해하여 조립할 수도 있습니다. 어떤 접근 방식이 리드 타임에 실질적인 영향을 미치는지 알아보려면 제조 파트너와 전략을 상의하세요.

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표준 도구 및 재료만 필요한 설계는 도구 변경 및 재료 조달 또는 처리에 필요한 시간을 줄여 리드 타임을 줄이는 데 도움이 됩니다. 표준 공구는 쉽게 사용할 수 있고 그 성능도 잘 알려져 있어 기계공의 생활이 더욱 편리해집니다.

마찬가지로, 표준 자재를 쉽게 조달할 수 있으므로 자재 처리 시간과 전체 리드 타임이 단축됩니다. 일반 재료는 조달 및 보관이 더 쉽기 때문에 리드 타임이 줄어들고, 일반 재료는 기계 가공이 더 쉬워 가공 시간이 단축됩니다.

표준화하기 쉬운 한 가지 영역은 표준 스레드만 지정하는 것입니다. 맞춤형 스레드는 거의 필요하지 않으며 이를 제조하면 리드 타임만 늘어납니다. 표준화를 위한 또 다른 기회는 표준화된 부품을 설계하는 것입니다. 이를 통해 시간과 비용을 추가하는 맞춤형 툴링 및 설정의 필요성이 줄어듭니다.

툴링에 최적화된 설계는 리드 타임에 상당히 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 여기에는 가장 효율적인 공구 경로를 사용하고 필요한 공구 변경 횟수를 줄여 가공에 필요한 시간을 줄이는 공구 경로 최적화가 포함됩니다.

공구 교환에 대해 말하자면, 가공 중에 공구를 교환할 때마다 리드 타임이 늘어납니다. 따라서 필요한 도구 수를 최소화하여 더 적은 도구 교체로 가공할 수 있는 부품을 설계하십시오.

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엄격한 공차는 가공의 복잡성을 증가시켜 리드 타임을 증가시킵니다. 따라서 필수 사양을 충족하면서도 공차를 최대한 느슨하게 유지하는 것이 중요합니다. 또한 적절한 공차로 부품을 설계하면 추가 가공 작업이나 수동 조정의 필요성이 줄어들어 리드 타임이 늘어납니다.